Pré-imprégné Thin Ply

Table de sélection

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Prepreg System Selector Chart

Name Description Fibre Weights Tg Typical Cure Cycle Typical Applications Features Typical Fibres Datasheet
TP 510-2 Cost efficient 75-300gsm FAW "standard" 120˚C system 75-300gsm 110˚C 1 hour at 120˚C Industrial applications, masts Good balance of properties vs cost - curable at 80˚C HSC, HEC Datasheet Download - ThinPreg™ 510-2
TP 736 Thin Ply capable - Very low FAW - 80˚C system 20-75gsm 110˚C 8 hours at 80˚C, 2 hours at 120˚C Thin Ply laminates for lower temperature processing e.g. with some synthetic core materials Very low fibre weights possible - 80˚C curable HSC, HEC, IMC Please Enquire
TP 736LT High strength marine grade 80˚C system - Lloyds approved 75-300gsm 140˚C 8 hours at 80˚C, 2 hours at 120˚C Marine structures - hulls, decks, bulkheads Lloyds Register approved, 80˚C curable, high strength E-glass, HEC, IMC Datasheet Download - NTPT ThinPreg™ 736LT
TP 513-4 Very low FAW 120˚C systems with increased strength 20-150gsm 150˚C 2 hours at 120˚C, 1 hour at 135˚C All round system for ultra-lightweight Thin Ply prepregs Versatile system Quartz, HSC, HEC, IMC, HMC / UHMC Datasheet Download - NTPT ThinPreg™ 513-4
TP 402 135˚C curing high performance epoxy 15-150gsm 170˚C 2 hours at 135˚C, 2 hours at 160˚C Ultra lightweight, Motorsports, automotive bodywork High Tg system, good strength - Ultra lightweight possible HEC, IMC, HMC, UHMC, PBO, Aramid Datasheet Download - NTPT ThinPreg™ 402
TP 402T-1 Rubber toughened version of 402 for sporting goods applications 15-150gsm 150˚C 2 hours at 135˚C Ultra lightweight sports equipment Toughened system with Ultra lightweight possible HEC, IMC, HMC, UHMC, PBO, Aramid Please Enquire
TP 135 135˚C curing PES toughened multi functional super high strength resin system 25-150gsm 160˚C 4 hours at 150˚C Motorsports, foils, highly loaded structures Medium Tg, high strength, high toughness, structural system. Very low fibre weights possible HEC, IMC, HMC, UHMC, Quartz Datasheet Download - NTPT ThinPreg™ TP135
TP 150SC 150˚C ultra-low enthalpy very fast curing / snap cure system 50-150gsm 140˚C 2 mins at 150˚C Automotive, fast cycle, high volume production Very fast curing, UV stable, can be coloured, high strength E-Glass, Quartz, HSC, HEC Datasheet Download - NTPT ThinPreg™ 150SC
TP 175 175˚C curing strong and PES toughened structural system 70-150gsm 180˚C 4 hours at 180˚C Aerospace structural parts High Tg, exceptional strength, toughness and compression after impact properties. Good hot wet performance. HEC, IMC, HMC Please Enquire
TP 180-380CE Cyanate Ester system used for space applications 30-150gsm >300˚C 120˚C for 6 hours followed by post cure Space structures Low CTE, available with pitch carbon fibres, very high Tg capability HEC, IMC, HMC, UHMC, Pitch Datasheet Download - NTPT ThinPreg™ TP 180-380CE
GF736 80˚C curing Adhesive film 150-400gsm with 25gsm scrim glass, 25-150gsm unsupported 100˚C 8 hours at 80˚C Honeycomb, certain core and steel bonding Toughened for impact resistance and peel strength. Controlled flow. 80˚C curable NA Datasheet Download - GF736

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NTPT™ a développé un procédé de fabrication unique pour l’obtention de nappes de fibres unidirectionnelles pré-imprégnées les plus fines du marché, avec des grammages à partir de 15 g/m2. Une grande variété de fibres peut être utilisée telle que la fibre de carbone, de verre, de quartz ou d’aramide. Ces fibres peuvent être imprégnées avec des résines époxy formulées en interne, ou des cyanate esters.

Type de fibre

NTPT Thin Ply Pré-imprégnés - grammages disponibles

CarboneÀ partir de 15gsm avec de la MR70, 12K
À partir de 30gsm avec une fibre PAN typique
À partir de 40gsm avec une fibre pitch tel que la YSH70
À partir de 90gsm avec une fibre pitch tel que la K63712
VerreÀ partir de 48gsm avec une fibre de verre-S de 9μ
QuartzÀ partir de 30gsm avec une fibre de 14μ
AramideÀ partir de 20gsm
PBO et autres fibres synthétiquesÀ partir de 30gsm

Les pré-imprégnés Thin Ply offrent une augmentation significative des propriétés mécaniques des stratifiés et NTPT™ permet aux fabricants de pièces en composites d’intégrer les plis Thin Ply dans leurs procédés de fabrication, améliorant ainsi la qualité de leurs produits et réduisant les temps de drapage.

Pour de plus amples informations sur les avantages des pré-imprégnés Thin Ply, visiter la page Technologie/Les avantage de Thin Ply.